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技術(shù)文章包衣機(jī)常見故障的原因是什么？
更新時(shí)間：2019-07-10 點(diǎn)擊次數(shù)：4065次 包衣機(jī)是中西藥、片劑、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、有機(jī)薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣的一種、節(jié)能、安全、潔凈、符合GMP要求的機(jī)電一體化設(shè)備。是國(guó)內(nèi)藥品制作的新工藝，通過藥品包衣，保證了藥品質(zhì)量與有效期使用。
常見故障：
1、過濕
過濕是由于噴液速度相對(duì)于干燥效率來講過快，噴液與干燥之間沒有達(dá)到平衡。水溶性包衣過程中，這一現(xiàn)象比較容易出現(xiàn)，因?yàn)樗扔袡C(jī)溶劑難以干燥。
由于過濕，藥片會(huì)粘在鍋壁上，或是藥片相互間粘在一起。這樣會(huì)造成衣膜破損，不均勻。要避免過濕現(xiàn)象，必須仔細(xì)控制噴液速度，并可以增加進(jìn)風(fēng)溫度。另外在包衣液中加入滑石粉或硬脂酸鎂，可以改善這一現(xiàn)象。
2、片面粗糙不光滑
多數(shù)情況下，是由于噴霧干燥造成的，因干燥太快時(shí)液滴不可能鋪展。另外，干燥了的聚合物顆粒粘在片芯的表面，易造成衣膜粗糙。這一情況可以通過增加噴液速度、降低進(jìn)風(fēng)溫度或縮短噴槍與片床之間的距離來改善。
3、桔皮現(xiàn)象
這是衣膜表面粗糙的一種情況，液滴在片芯表面鋪展不*，在片芯表面不規(guī)則地分布有干燥的聚合物顆粒。這主要由于干燥不當(dāng)而引起，可以通過控制蒸發(fā)速度、增加噴液速度或縮短噴槍與片床之間的距離來避免這一現(xiàn)象。
4、架橋及填充現(xiàn)象
當(dāng)藥片外表面不規(guī)則、刻有標(biāo)識(shí)字母時(shí)，會(huì)發(fā)生表面的這些標(biāo)識(shí)消失，被包衣液填充。這通常是由于包衣液的粘度太大造成，增加溶劑量或增塑劑的用量，這種架橋或填充現(xiàn)象會(huì)消失。
5、衣膜顏色差異
在許多處方中，有色素或染料，它們會(huì)懸浮在聚合物包衣液中。如果攪拌太慢，會(huì)造成沉淀，導(dǎo)致批與批之間色澤差異。溫度過高，會(huì)使色素易于擴(kuò)散，衣膜顏色變淺。減少增塑劑用量，對(duì)包衣液進(jìn)行攪拌，可以改進(jìn)這一現(xiàn)象。
6、衣膜破裂
這是在包衣中經(jīng)常發(fā)生的問題之一。聚合物衣膜破裂，出現(xiàn)裂縫，這種現(xiàn)象當(dāng)問題發(fā)生時(shí)，可能會(huì)在包衣進(jìn)行了幾個(gè)小時(shí)后發(fā)生。這是由于處方的原因所致。在包衣液中加入分子量較大的聚合物，或是增加增塑劑的用量，會(huì)避免這一情況發(fā)生。
